环保固色底浆

染料助剂/纺织、印染助剂/染色助剂

　　创新工艺染布免蒸煮节能环保的绿色印染-杰扬固色底浆纺织工业历来是关系国计民生的重要产业。我国纺织工业在满足人民群众日益增长的物质文化生活需要的同时，又以其较强的比较优势，抓住产业结构调整的历史机遇，迅速开辟了市场，并在1994年成为世界大纺织品服装生产国和出口国，使纺织工业成为我国实现收支平衡的支柱产业。在当代经济化和新科技革命的条件下，我国正在进入由纺织大国变成纺织强国的时期。但同时也要看到，纺织印染行业是水污染大户，研究、开发、推行低投入的水污染治理措施势在必行。杰扬固色底浆-掀起环保染色工艺新革命杰扬固色底浆的优势在于使用热升华的方式，将颜色染色到布匹上面。将布匹以常温浸染到固色底浆，脱水后布匹经过200度烘干定型，使颜色到达饱和状态固定在布匹上面，完成染色的效果。底浆循环再利用，无废水产生；烘干后色牢度，不同颜色混洗不互染；印染无需蒸煮、无需水洗/皂洗；环保印染除了可以提高2倍生产速度，成本可降低至原来的1/2，还可减少水污染，保护地球杰扬固色底浆特点不管是棉布或化纤，任何可耐180°以上高温的布料都可以使用。减少能源，不需高温蒸煮固色，常温浸染即可。无需其他助剂，节省成本，染色只要：杰扬固色底浆+色浆(色膏)+水。热升华原理印染：可使颜色饱和度均匀印染。或涂料印染。杰扬固色底浆应用在化纤、棉布以及涤纶布匹上可达到的效果，包括牢度、手感最软、操作最简单。保存时间特长，用过的浆直接刮收回桶内盖好即可下回再用，不会坏浆。完全不用再添加交联固色剂。机印、手印、刮涂、压染均可，达到无废水的印染境界。

　　使用说明使用比例：杰扬固色底浆浅色用量1%，深色3%-5%；其余为水99%-91%、色膏0.5%-3%，增稠0-2%交联剂及粘合剂为0。无论是印花或印染都可以使用，100%环保。

　　传统印染流程布料煮练退浆去污后，进缸漂白或染色约一小时后，出缸排掉废水再将布料脱水后，再进缸清洗浮色重复数次，直到布料完全洗净后再脱水烘干定型。全部过程最少约4个小时才能完成一缸布约两千米以内的数量。印染成本约为￥2/米。 杰扬固色底浆印染流程只需煮练退浆去污后，直接将布用浸染到调好色的固色底浆(固色底浆+水+色浆(色粉))，然后立即用200℃烘干1分钟后，即可耐开水皂洗完全不掉色，烘道越长速度可以越快，数量大小不限，30分钟可完成两千米印染。印染成本约为￥0.8/米